Cause e soluzioni comuni per lo svuotamento durante l'uso di pannelli prefabbricati in terrazzo

Cause comuni e soluzioni per lo svuotamento dei pannelli prefabbricati in terrazzo
Per svuotamento dei pannelli prefabbricati in terrazzo si intende il fenomeno dello svuotamento tra il corpo del pannello e lo strato di base (o strato legante) dovuto ad un'adesione debole. Le cause coinvolgono molteplici aspetti come materiali, costruzione e ambiente e il trattamento deve essere mirato in base alle ragioni. Quella che segue è un'analisi dettagliata:

1, Ragioni comuni
1. Gestione impropria a livello di base
Inquinamento superficiale: lo strato di base (come solai in cemento, strati di livellamento) non viene pulito accuratamente, con conseguente cenere galleggiante residua, macchie di olio, agenti distaccanti, ecc., che portano a una debole adesione tra lo strato adesivo e lo strato di base.
Assorbimento d'acqua incontrollato: se lo strato di base non è pre-bagnato o presenta un elevato tasso di assorbimento d'acqua, l'umidità nello strato adesivo (malta cementizia) viene assorbita rapidamente dallo strato di base durante la stesa. Dopo che la malta perde acqua, la sua resistenza è insufficiente e non può incollare efficacemente il pannello prefabbricato.
Scarsa planarità: lo strato di base non è uniforme e lo spessore dello strato adesivo non è uniforme durante la pavimentazione - localmente troppo sottile (forza di adesione debole) o troppo spesso (stress da ritiro elevato), che può facilmente causare svuotamenti.
2. Problemi di qualità nella costruzione dello strato adesivo
Improper material ratio: The water cement ratio of cement mortar is too high (with good fluidity but low strength), or the cement grade is too low, or the sand content is too high (>3%), con conseguente resistenza insufficiente dello strato adesivo.
Pavimentazione irregolare: lo strato adesivo non è distribuito uniformemente e alcune aree non sono compattate; Una compattazione insufficiente durante la posa dei pannelli prefabbricati (ad esempio battendo in modo non uniforme con un martello di gomma) provoca la presenza di aria residua all'interno e la formazione di avvallamenti.
Spessore fuori controllo: se lo strato adesivo è troppo sottile (<10mm), the bonding force is insufficient, and if it is too thick (>30mm), possono verificarsi tensioni dovute al restringimento, che portano allo svuotamento.
3. Problemi con i pannelli prefabbricati stessi
Rugosità insufficiente sul retro: la superficie di contatto tra il pannello prefabbricato e lo strato di incollaggio non è stata irruvidita, il risultato è una superficie liscia, una piccola area di incollaggio e un attrito debole.
Difetti dimensionali e di resistenza: i pannelli prefabbricati con dimensioni eccessive (deformazione incoerente durante l'espansione e la contrazione termica) o resistenza insufficiente (deformazione sotto carico) possono danneggiare lo strato adesivo.
4. Tecniche di costruzione improprie
Sequenza di posa errata: ad esempio posa dal centro su tutti i lati senza premere bene i bordi; Oppure se il pannello non viene fissato tempestivamente dopo la posa (senza supporto temporaneo), con conseguente insufficiente contatto tra il pannello e lo strato adesivo.
Mancanza di manutenzione: disidratazione precoce dello strato adesivo (come manutenzione scoperta in ambienti ad alta temperatura e forte vento), crescita lenta o ridotta della resistenza e cedimento dell'adesione.
Costruzione a bassa temperatura: durante la costruzione invernale, lo strato adesivo è congelato, il cemento non può idratarsi e la resistenza non può essere formata.
5. Fattori ambientali
Extreme temperature: The construction temperature is too high (>35 gradi) o troppo basso (<5 ℃), which affects the cement hydration reaction and leads to insufficient strength of the bonding layer.
Contenuto di umidità anomalo nello strato di base: lo strato di base bagnato non è asciutto e l'evaporazione dell'umidità nello strato adesivo viene ostacolata dopo la pavimentazione, con conseguente stress di espansione e danneggiamento dell'incollaggio.

2, Misure di movimentazione
1. Misure preventive (controllo pre-costruzione)
Trattamento di base:
Pulire la cenere galleggiante e le macchie di olio sullo strato di base, inumidire con acqua pulita fino a quando non c'è più acqua visibile; La base liscia deve essere irruvidita (ad esempio utilizzando un'ascia da taglio o un irruvidimento meccanico) per migliorare l'adesione.
Riparare la planarità dello strato di base (misurata con un righello da 2 m, con un errore inferiore o uguale a 3 mm) per evitare uno spessore irregolare dello strato adesivo.
Controllo livello combinato:
Utilizzare malta cementizia con una resistenza maggiore o uguale a M15, con un rapporto acqua/cemento controllato tra 0,4-0,5 e un contenuto di sabbia pari a<3%; The thickness of the bonding layer is 10-20mm, and after paving, use a scraper to level it off.
Lavorazione pannelli prefabbricati:
Controllare la rugosità della superficie posteriore e, se insufficiente, utilizzare un irruvidimento meccanico o applicare un agente di interfaccia; Controllare l'area di un singolo pannello prefabbricato (se necessario predisporre giunti di dilatazione con interasse inferiore o uguale a 6 m).
Controllo ambientale:
La temperatura di costruzione dovrebbe essere compresa tra 5 e 35 gradi, evitando giornate piovose, forti venti e l'esposizione diretta alle alte temperature; Lo strato di base in calcestruzzo deve essere stagionato per più di 28 giorni e posato quando il contenuto di umidità è inferiore al 10%.
2. Metodi per la movimentazione dei fusti vuoti
Svuotamento di piccole aree (tavola singola o parziale):
Taglio: utilizzare una macchina per marmo per tagliare lungo il bordo del tamburo cavo, evitando vibrazioni e ampliando la portata.
Pulizia: rimuovere lo strato di giunto cavo, pulire lo strato di base e il retro del pannello prefabbricato (senza polvere galleggiante o macchie di olio).
Riverniciatura: dopo aver inumidito lo strato di base, applicare una boiacca di cemento (o un agente di interfaccia), stendere lo strato adesivo (malta cementizia), compattare e pressare il pannello prefabbricato (battendo uniformemente con un martello di gomma) e polimerizzare per 7 giorni.
Svuotamento di grandi aree (tavole multiple o intere):
Demolizione e ricollocazione: se l'area cava è ampia, tutti i pannelli prefabbricati devono essere rimossi e lo strato di base e lo strato adesivo devono essere rilavorati prima della posa.
Metodo di stuccatura (leggero svuotamento): praticare dei fori sulla superficie dei pannelli prefabbricati (spaziatura 300-500 mm), iniettare resina epossidica a bassa viscosità o materiale per stuccatura a base di cemento, riempire gli spazi vuoti e sigillare i fori dopo l'indurimento.
3. Rafforzare il mantenimento e l'accettazione
Manutenzione: Entro 24 ore dalla posa coprire con sacchi di tela bagnati o pellicola plastica per mantenere umida la superficie e mantenere per almeno 7 giorni.
Accettazione: utilizzare un martello a tamburo cavo per battere leggermente, con una percentuale di tamburo cavo inferiore o uguale al 5% (esclusi i tamburi cavi locali agli angoli di una singola tavola), altrimenti è necessaria una rilavorazione.
3, Riassunto
Il nucleo dello svuotamento dei pannelli prefabbricati in terrazzo è il "cedimento dell'incollaggio", che richiede una prevenzione completa sotto cinque aspetti: trattamento di base, controllo dello strato di incollaggio, ottimizzazione dei pannelli prefabbricati, tecnologia di costruzione e gestione ambientale. Quando il fusto è già vuoto, scegliere la riparazione di taglio e riposizionamento o stuccatura in base allo scopo e ispezionare rigorosamente per garantire la qualità.