Come eliminare la differenza di colore nel raccordo tra lastre di terrazzo e superfici autolivellanti?

La differenza di colore nel collegamento tra le lastre di terrazzo e i pavimenti autolivellanti è solitamente causata da differenze nella composizione del materiale, nelle tecniche di costruzione, nelle condizioni di manutenzione o in fattori ambientali. Per eliminare la differenza di colore, è necessario un trattamento completo dalla selezione dei materiali, al controllo della costruzione, alla regolazione del colore e alla post-elaborazione. Di seguito sono riportate soluzioni specifiche:

1, Analisi delle cause della differenza di colore
Differenze materiali
Terrazzo: realizzato mescolando cemento, inerti (come graniglia di marmo), pigmenti, ecc., e il suo colore è influenzato dalla distribuzione degli inerti e dalla partita di cemento.
Autolivellante: principalmente a base di materiali a base cementizia-o a base epossidica, con elevata uniformità di colore, ma a differenza dei materiali terrazzo, potrebbero esserci differenze nella riflessione della luce.
Problema: la tonalità di colore o la lucentezza dei due materiali stessi non sono coerenti, determinando un notevole contrasto visivo nella giunzione.
Differenze nelle tecniche costruttive
Terrazzo: deve essere colato, lucidato e lucidato in più fasi, con un'elevata ruvidità superficiale e un colore "opaco + aggregato simile a particelle".
Autolivellante: modellabile una volta-, con una superficie piatta e liscia, colore uniforme ma privo di consistenza, che forma facilmente un effetto di "riflessione a specchio".
Problema: le differenze nella lavorazione artigianale comportano diversi angoli di riflessione della luce, anche se i colori sono simili, c'è comunque una differenza visiva.
Differenze nelle condizioni di manutenzione
Terrazzo: richiede manutenzione a lungo-termine (come l'applicazione di sigillante) e la superficie è soggetta a fuoriuscita di alcali e inquinamento a causa di una manutenzione insufficiente, con conseguente colore grigio.
Autolivellante: Il periodo di mantenimento è breve, ma se il contenuto di umidità dello strato di base è troppo elevato, il colore potrebbe schiarirsi a causa dell'evaporazione dell'acqua.
Problema: una manutenzione impropria porta a tassi di decadimento del colore incoerenti tra i due materiali, esacerbando le differenze di colore.
2, il metodo principale per eliminare la differenza di colore
Metodo 1: uniformità del materiale e corrispondenza pre-colore
Passaggi:
Confronto di campionamento: i campioni vengono prelevati rispettivamente da lastre di terrazzo e materiali autolivellanti e le differenze di colore vengono confrontate alla luce naturale per determinare la direzione di regolazione (fase di approfondimento/schiarimento/colore).
Colore autolivellante preregolato:
Autolivellante a base di cemento: aggiungi pigmenti minerali simili al terrazzo (come ossido di ferro rosso e ossido di cromo verde) e regola la saturazione del colore attraverso una pavimentazione di prova su piccola-scala.
Autolivellante a base epossidica: utilizzare la pasta colorata per abbinare il colore dell'aggregato del terrazzo (ad esempio aggiungendo pasta colorata giallo chiaro per il terrazzo beige).
Correzione del colore locale del terrazzo: dopo aver lucidato il terrazzo in corrispondenza della giuntura, applicare un colorante penetrante (come un colorante per cemento) simile al colore autolivellante per migliorare la transizione del colore.
Metodo 2: Ottimizzazione del processo di costruzione
Punti chiave di controllo:
Progettazione congiunta:
Transizione gradiente: impostare una zona di transizione larga 5-10 cm tra il terrazzo e l'autolivellante, utilizzando un metodo di pavimentazione gradiente (come la transizione graduale da aree con aggregati densi di terrazzo all'autolivellante di colore puro).
Imitazione della texture: utilizzare un rullo o una spugna per creare una texture simile al terrazzo su una superficie autolivellante, riducendo le differenze di riflessione della luce.
Sequenza di costruzione:
Per prima cosa completare la costruzione della lastra di terrazzo, mantenerla per 14 giorni, quindi procedere con l'autolivellamento per evitare contaminazioni incrociate.
Durante la costruzione autolivellante, utilizzare carta per mascheratura o deflettori per proteggere i bordi del terrazzo per evitare la miscelazione del materiale.
Controllo della luce:
La costruzione dovrebbe essere eseguita sotto la luce naturale per evitare errori di valutazione del colore causati dalle differenze nella temperatura del colore della luce.
Utilizza luci LED con una temperatura di colore di 5.000-6.500 K per assistere nella costruzione e garantire l'uniformità del colore.
Metodo 3: trattamento e modifica della superficie
Operazione specifica:
Trattamento superficiale del terrazzo:
Macinare finemente il terrazzo in corrispondenza della giuntura con una grana di 300 o più per rimuovere gli aggregati ruvidi e ridurre la ruvidità della superficie, rendendolo più vicino alla lucentezza autolivellante.
Applicare un sigillante opaco per ridurre il riflesso del terrazzo e coordinarlo con l'effetto opaco autolivellante.
Trattamento superficiale autolivellante:
Nella fase iniziale di presa dell'autolivellante (quando è calpestabile ma senza impronte), premere leggermente la superficie con un rullo antischiuma per eliminare le disomogeneità di colore causate dalle bolle.
Applicare un agente antivegetativo per prevenire l'autolivellamento, l'assorbimento dello sporco e lo scolorimento, sincronizzato con il decadimento del colore del terrazzo.
Decorazione congiunta:
Usa malta o vernice artistica per disegnare motivi in ​​finta pietra o linee metalliche sulle giunture, spostare la messa a fuoco visiva e attenuare le differenze di colore.
Posizionare tappeti o strisce di transizione della stessa combinazione di colori in corrispondenza dei giunti per bloccare fisicamente le aree di differenza di colore.
3, gestione dei casi speciali
La differenza di colore si è formata ed è evidente
Lato terrazzo: utilizzare una smerigliatrice angolare per levigare leggermente la superficie, rimuovere lo strato alcalino o lo strato di contaminazione e riapplicare l'agente colorante.
Lato autolivellante: dopo la lucidatura locale, applicare nuovamente il materiale autolivellante con colori corrispondenti, con uno spessore controllato entro 1 mm per evitare crepe.
Copertura complessiva: Qualora non fosse possibile eliminare la differenza cromatica mediante riparazione locale, è possibile applicare un protettivo cementizio trasparente o semitrasparente in toto per unificare la brillantezza.
Autolivellante epossidico e collegamento al terrazzo
I materiali epossidici tendono a ingiallire, quindi è necessario scegliere una resina epossidica antiingiallimento e testarne la stabilità del colore con il terrazzo prima della costruzione.
Applicare un rivestimento resistente ai raggi UV sulla giunzione per rallentare il tasso di ingiallimento della resina epossidica e mantenere la sincronizzazione con il colore del terrazzo.

4, Misure preventive
Gestione dei lotti di materiali: utilizzare lo stesso lotto di aggregati per terrazzo, cemento e materiali autolivellanti per lo stesso progetto per evitare differenze di colore causate da differenze nelle materie prime.
Prima il campione: prima della costruzione su larga-scala, crea una sezione campione di 1 x 1 m, verifica che colore, consistenza e lucentezza corrispondano, quindi promuovila.
Monitoraggio ambientale: mantenere una temperatura interna di 15-30 gradi e un'umidità del 40% -70% durante la costruzione per evitare lo scolorimento del materiale causato dalle fluttuazioni di temperatura e umidità.
Piano di manutenzione: sviluppare piani di pulizia e manutenzione regolari, utilizzare detergenti neutri ed evitare lo sbiadimento del colore causato dalla corrosione chimica.
riepilogo
La chiave per eliminare le differenze di colore nel collegamento tra le lastre di terrazzo e i pavimenti autolivellanti è l'uniformità del materiale, la pregevole fattura e la decorazione della superficie. Attraverso la corrispondenza pre-colore, la transizione del gradiente, la coordinazione della brillantezza e la manutenzione successiva, è possibile ottenere una perfetta integrazione di due materiali per soddisfare gli elevati requisiti estetici di spazi commerciali, sale espositive e altre scene. Se si è già formata una differenza di colore, è necessario scegliere un piano di riparazione locale o di copertura complessiva a seconda della situazione specifica per garantire un effetto finale uniforme.